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棒磨机的筒体用厚约18~36毫米的钢板卷制焊成，它的两端焊有铸钢制的法兰盘，端盖和连接在法兰盘上，二者须精密加工及配合，因为承担磨矿机重量的轴颈焊在端盖上。在筒体上开有供检修和更换衬板用的人孔。筒体内装有衬板，用锰钢、铬钢、耐磨铸铁或橡胶等材料制成，其中高锰钢应用较广，使用橡胶尚处于试制阶段。衬板厚约50~130毫米，与筒壳之间有10~14毫米的间隙，用胶合板、石棉垫、或塑料板或橡皮铺在其中，用来减缓钢球对筒体的冲击。衬板用螺钉固定在筒壳上，螺帽下面有橡皮环及金属垫圈，以防止矿浆漏出。
衬板的形状有如下面表示的几种，分为平滑的和不平滑的两类。平滑衬板因钢球滑动较大，磨剥作用较强，它宜用于细磨，不平滑衬板可使钢球从较高处落下，并且对钢球和矿料都有较强的搅动，因而适用于粗磨。目前有用长条形衬板的趋势，因为它制造简单，不用或少用螺钉固定，只用端盖衬板或楔形压条压紧，安装方便，而且减少矿浆沿螺钉孔漏出，同时还能提高筒体的强度。衬扳是球磨机的易损部件，它在工作时受钢球及矿料的冲击和磨剥作用，以及矿浆的腐蚀，而不断损坏。使用寿命视矿石种类和磨矿方式而定，一般为半年至一年左右。为了提高衬板的使用期限，国内外进行了多方面的研究。
目前国内注意研究橡胶衬板的配方、衬板的结构参数和磨机操作对衬板寿命的影响。试制结果表明，寿命可达钢衬板的3~4倍（比硬镍合金高一倍），且具有工作噪音小，重量轻，易于更换等优点。此外，还在试制其他耐磨材料，并取得了进展。给矿端的端盖内侧面铺有平的扇形锰钢衬板。在中空轴内镶有内表面为螺旋叶片的轴颈内套，内套既可保护轴颈不被矿石磨坏，又有把矿石送入球磨机内的作用。给矿器就固定在轴颈内套的端部。在排矿端的带有中空轴颈的端盖12内，装有轴承内套和排矿格子。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条，将端盖分成八个扇形室，每室安装有簸箕形衬板和格子衬板。簸箕形衬板用螺钉固定在端盖上。格子衬板目前有两种结构形式：一种是两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块改成一块，用螺钉固定。格子衬板上的孔是倾斜排列的，孔的宽度向排矿端逐渐扩大，可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室，然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套，轴颈一端制成喇叭形叶片，便于引导矿浆顺叶片流出。
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